090.343.1233

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP

HẠNG MỤC: CUNG CẤP VÀ THI CÔNG BTCT

CỔNG TRÌNH NHÀ Ở THP TNG A1TT1

DỰ ÁN ĐẨUTƯ: KHU ĐỔ THI TAY HỔ TÂY

ĐỈA ĐIỂM : PHUỜNG XUÂN TẢO-BẮC TỪLIÊM-HÀ NỘI

 

I. BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC MÓNG (ÉP NEO)    

Thi công ép cọc móng của cồng trình gói thầu cung cấp và thi công cọc dự án nhà ở thấp tầng lô A1TT1 được thiết kế cọc có thiết diện 250mm x250mm, chiều dài   của đoạn cọc 6m nối chồng lên nhau.

Đoạn C1 (Cọc mũi) có chiều dài là 6 m.      

Đoạn C2, ( Cọc thân) có chiều dài là 6 m.    

Tổng chiều dài cọc ép theo thiết kế là 12m

Ngoài ra cọc còn được ép âm1,2m so với cốt đất tự nhiên.

1.1. Thiết bị thcông.

- Thiết bị được lựa chọn để ép cọc phải thoả mãn các yêu cầu:

Lực nén ( danh định) lớn nhất của máy ép không nhỏ hơn 1,3 đến 1,4 lần lực nén lớn nhất theo yêu cầu của thiết kế.

Lực nén của kích (xi lanh) phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tác dụng đến trên mặt cọc ép, khi ép ôm, không gây lực ngang khi ép.

Chuyển động của píttông kích phải đều và khống chế được tốc độ ép.

Đồng hồ đo áp lực phải tương xứng với khoảng lực đo.

Thiết bị ép cọc phải bảo đảm điều kiện vận hành theo đúng qui định về an toàn lao động khi thi công.

Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép tối đa của thiết bị.

Chọn máy ép loại CA 046/ 2007

Máy có 2 xi lanh thuỷ lực có đường kính là <190mm X 2 ), tiết diện s = 490 Cm2

Hành trình của xylanh là 900 mm

Lực ép máy có thể thực hiện được tối đa là 60 tấn (Nếu địa tầng tốt để giữ được(neo)

Năng xuất máy ép là 60m/lka

- Dây chuyền ép cọc gồm:

 01 máy ép thuỷ lực CA 046/ 2007, Pgh = 60 tán

01 máy hàn điện 14 KW.

Trước khi tiến hành thi công cọc, chúng tôi xuất trình với kỹ sư giám sát bên A lý lịch máy gổm cố:

Lý lịch máy ép có xác nhận kiểm tra của cơ quan có thẩm quyến, có đặc tính bao gồm.

Lưu lượng dầu dẫn trên máy bơm (Líự phút).

áp lực bơm dầu lớn nhất (kg/cm2)

Hành trình píttông của kích (mm)

Diện tích đáy píttông (kg/cm2)

Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực dầu do cục đo lường tiêu chuẩncấp.

1.2. Thcông ép cọc

- Công tác chuẩn bị, ép thí nghiệm.

Toàn bộ mặt bằng ép cọc đã được kiểm tra kỹ lưỡng, phải phá và rọn hết các chướng ngại trên không và dưới mặt nền, khoan phá bê tông tạo các lỗ để quay neo, san lấp tạo mặt bằng thi công bằng phẳng.

- Thi công ép cọc đại trà.

Định vị tim cọc:

Đây là công việc rất quan trọng vì vậy được chú ý đặc biệt, lúc đoạn cọc đầu tiên khi bắt đầu ép xuống. Nếu đoạn cọc này bị nghiêng sẽ dẫn đến toàn bộ cọc bị nghiêng. Chỉnh máy để các đường trục của khung máy, đường trục kích và đường trục cọc phải thẳng đứng và nằm trong một mặt phẳng. Mặt phẳng này phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang độ nghiêng của cọc phải <= 1%.

Ép cọc đại trà

Phương án tổng quát:

Cọc được ép bằng phương pháp ép trước, ta chọn phương án ép cọc đến độ sâu thiết kế, hoặc thiết kế quy định. Phương pháp này thi công ép cọc dễ dàng nếu mặt bằngrộng rãi và bằng phảng, nhưng phải tiến hành ép âm để hạn chế cọc thừa do địa chất khổng đổng đểu. Nếu công trình có tầng hầm nôn khi ép âm phải dùng cọc dẫn.

- Phương pháp ép cọc.

cắm neo vào các vị trí cần thiết gần các đài cọc, để khai thác tối đa sức chịu tải khi lực nén lên đầu cọc.

 Chỉnh máy cho các đường trục của cọc cùng vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang. Mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng vối mặt phẳng đài cọc sai số khổng quá 5%.

 Chạy thử máy ép để kiểm tra tính ổn định khi có tài và khổng tải

 Đưa cọc vào giá. Kiểm tra lại vị trí trước khi ép.

- Ép đoạn mũi cọc Cl:

Đoạn cọc Cl là đoạn cọc quan trọng nhất, nó quyết định chất lượng trong thi công ép cọc. Vì vậy cần thi công hết sức cẩn thận và ép từ từ.

Khi cọc đã xuống đều thì điều khiển tăng dần áp lực để cọc cắm sâu vào đất nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không quá 2 cm/ giây.

Lắp và ép nốt các đoạn tiếp theo (C2 và C3...) được hàn theo chi tiết mối nối cọc trên bản vẽ kết cấu.

Hai đầu của đoạn C2, C3 được chỉnh sửa cho thật phẳng và lắp vào máy.

Mặt tiếp xúc giữa hai đoạn cọc (C1 với C2, C2 với C3...) phải bằng và khít, đảm bảo hai đọan cọc nối không bị chuyển vị, mới tiến hành hàn.

Tiến hành ép cọc C2, C3Khi lực ép tăng đột ngột tức là mũi cọc đã gặp phảilớp đất cứng hoặc bị vật cục bộ, cần phải giảm tốc độ nén để cọc có khả năng đi vào lớp đất cứng hơn hoặc kiểm tra dị vật xử lý và giữ lực ép không vượt quá giá trị tối đa cho phép, tốc độ gia tải của cọc C2 <= 2cm/giây.

Giaiđoạn ép âm cọc dùng cọc dẫn:

Theo thiết kế đĩnh cọc chưa phá, được ép tối độ sâu thiết kế quy định so với cốt đất tự nhiên, phải chế tạo cọc dẫn.

Rút cọc dẫn lên bằng bản thân thiết bị ép.

 - Kết thức ép, cọc phảỉ thoả mãn được hai điều kiện sau:

 Đạt độ sâu tối thiểu do thiết kế quy định (theo bản vẽ chính thức của thiết kế sau khi đã có kết quả nén tĩnh cọc thí nghiệm).

Đạt áp lực ép tối đa theo thiết kế quy định đến điểm dừng là 40tấn.

- Chú ý:

Các cọc trong một đài phải ép theo kiểu cuốn chiếu và rích rắc. từ đầu đến cuối hoặc từ trong ra ngoài.

Thứ tự ép các đài cọc chấp hành theo sơ đồ di chuyển của máy ép cọc, tránh hiệu ứng của cọc với đất nền, đảm bảo an toàn cho nên móng và các công trình lân cận.

1.3. Ghi chép quá trình ép cọc:

Khi ép cần ghi chép các giá trị lực ép vào sổ nhật ký theo dõi ép cọc liên tục trên suốt chiều dài cọc cho đến khi kết thúc.

- Sự cố có thể xảy ra khi ép cọc:

Cọc nghiêng khỏi vị trí thiết kế:

 Nguyên nhân: Do gặp chướng ngại vật hoặc do mũi cọc chế tạo không chínhxác.

 Biện pháp xử lý: Dừng ngay việc ép cọc, tìm hiểu nguyên nhân. Nếu gặp vật cản cần có biện pháp đào hoặc phá bỏ rồi căn chỉnh lại vị trí và tiếp tục ép cọc.

Sau khi ép xong một cụm cọc, dịch chuyển máy sang vị trí mới. Tiến hành ép tiếp theo quy trình trên.

- Công tác nghiệm thu ép cọc

Sau khi hoàn thành ép cọc toàn công trình, các bên A, B và tư vấn giám sát tiến hành kiểm tra nghiệm thu tại công trình theo đúng quy định nghiệm thu XDCB.

Hồ sơ nghiệm thu gồm có:

Chứng chỉ vế máy ép cọc.

Nhật ký ép cọc.

Mặt bằng hoàn công

Biên bản nghiệm thu công trinh

II. KẾT LUẬN:

Bằng biện pháp kỹ thuật và tổ chức thi công móng cọc chuyên ngành, đã thi công nhiểu các công trình lớn tại Hà Nội và các tỉnh lân cận. Với kinh nghiệm lâu năm, có đội ngữ cán bộ và công nhân kỹ thuật lành nghề, phương pháp tổ chức thi công tối ưu. Đơn vị thi công ép cọc bê tông 24Hchúng tôi sẽ hoàn thành công trình đúng tiến độ với chất lượng tốt, an toàn cao và giá thành hợp lý.

Đối tác